平面丝印机及垂直丝网印刷机的工作管理流程  平面丝印机的工作进行循环系统程序设计如下：

　　1.平网印刷机操作周期程序。 以平板平台式单色半自动手工丝网印刷机为例，其操作周期之一是：→落板→落板到墨板，上升回墨板→刮行程→上升回墨板→升降板，回墨行程。 只要能完成功能，每个动作所占用的时间应尽可能短，以缩短每个操作周期的周期，提高工作效率。

　　图2。 丝网印刷机原理。 以常用的手工丝网平面丝网印刷机为例，丝网印刷机的工作原理是： 通过传动机构传递动力，让刮墨板揉捏油墨和丝网印刷版运动，使丝网印刷版和基材形成印痕线，由于丝网具有张力 n1和 n2，刮墨板受力 f2，反弹力使丝网印刷版除印痕线外不与基材接触，油墨挤压力在 f1效应的揉捏力下，通过丝网，从印痕线运动到基材。

　　3.夹。在印刷行程中，捏合该墨到墨片和丝网印版，从而使丝网印刷板，并构成一触线，被称为辊隙衬底。在这条线在所述刮板边缘，无数的印刷面构成的辊隙。理想辊隙的端部是非常困难的，因为印刷行程是一个动态过程。在印刷过程中，屏幕板和刮板的相对运动，揉力F1和F2的弹性也将同步地回弹性的作用下及时和基板从触摸移动，屏幕，返回，避免了印迹蹭脏。即，在丝网印刷行程，在变形和回弹连续之中。

　　刮墨板在完结单向信息打印后与丝网印版一同发展脱离承印物，一起工作进行企业返程回墨，即完结自己一个可以打印技术循环。回墨后承印物的上面与丝网印版不和的间隔时间称为同版距或网距，通常我们应为2～5mm。手艺以及打印时，操作过程中工人的方法与熟练掌握程度没有直接通过影响纳米压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了社会很多传统名贵经济经历，详细可概括为六点，即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，打印时刮墨板应直线方向行进，不能合理摆布晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应坚持中国不变，格外特别要注意学生克服倾斜角关系逐渐开始增大的通病；打印系统压力要坚持质量均匀分布一致；坚持刮墨板与网框内侧两头的间隔持平；到墨板与边框设计坚持笔直。